综合测试二

课程名称：机械制造设备与设计 总分：100分 答题时长：100分钟 出卷人：张奋宇

一、单项选择题：(共20题，20分)
1、 对于结构形状比较复杂而缺少可靠运输基面的工件或质地较软的有色金属工件，常将工件定位夹紧于
组合夹具
组合夹具
专用夹具
随行夹具
2、 与卧式升降台铣床总体布局形式对应的运动功能分配式是
W/·Xf，Zf,Yf，Cp /T
W/Xf·Zf, Yf， Cp /T
W/Xf，Zf·Yf，Cp /T
W/Xf，Zf, Yf·Cp /T
3、 在数控机床主传动系设计中，功率特性图是连续的，无缺口、无重合，表明
变速箱公比小于电动机恒功率变速范围
变速箱公比等于电动机恒功率变速范围
变速箱公比大于电动机恒功率变速范围
不确定
4、 数控机床的齿轮进给传动系统中采取了消除齿轮间隙的结构，其主要的目的是
减少机床传动的振动
克服反向进给的滞后现象
为了提高齿轮的强度
为了提高齿轮的传动刚性
5、 交流调速电机通常调速方式是
调频
调幅
调相
调角
6、 以下关于气体静压滑动轴承的描述不正确的是
以空气作为介质，也称气浮轴承
能在极高转速或极低温度下工作
旋转精度高，但噪声大
常用于高速、超高速机床主轴部件
7、 圆柱定位销的尾柄部分一般与夹具体采用的配合形式是
过盈配合
过渡配合
间隙配合
动配合
8、 以下不属于改善支承件阻尼特性的措施是
对于铸铁件，保留铸件内砂芯
支承件中充填混凝土材料
对于焊接件，两焊接件间留有贴合而未焊死的表面
在刚度不变的前提下减小质量
9、 对于主轴较短，如组合机床，多采用的推力轴承配置形式是
前端配置
后端配置
两端配置
中间配置
10、 以下关于机床的动力参数的确定描述不正确的是
动力参数包括机床驱动的各种电机的功率和转矩
通用机床工况复杂，有效功率可根据机床工艺范围内的重切削工况来确定计算工况
空载功率随传动件转速增大而增加，与传动件预紧程度无关
普通卧式车床的进给运动消耗的功率远小于主运动功率
11、 主变速传动系从电动机到主轴，通常为
升速传动
等速传动
降速传动
分离传动
12、 目前，绝大多数加工中心都采用的选刀方法是
顺序选刀
任意选刀
机械手选刀
都不是
13、 以承受弯矩为主的支承件的截面形状应取
圆形
环形
矩形
三角形
14、 采用一台专用计算机，根据读入的指令和数据，进行处理和运算，根据处理和运算的结果去控制伺服机构或其他机构完成要求的动作。这种控制方法是        。
凸轮控制
程序控制
数字控制
适应控制
15、 在平面磨床上磨削长方体零件上表面，该定位形式是
完全定位
不完全定位
过定位
欠定位
16、 机床上常用的变速电动机有直流复激电动机和交流变频电动机, 在额定功率以上为
恒功率变速，调速范围较小
恒功率变速，调速范围较大
恒转矩变速，调速范围较小
恒转矩变速，调速范围较大
17、 被加工零件工序图绘制过程中，其主要内容不包括下面中的
被加工零件的详细形状和尺寸
被加工零件的材料、硬度
本工序加工表面的尺寸、精度
本工序所选用的定位基准、夹紧部位
18、 对于具有大转盘的机床，如立式车床，其传动件放在
两个支承中间，靠近前支承处
两个支承中间，靠近后支承处
主轴的前悬伸端
主轴的后悬伸端
19、 以下关于扩大传动系变速范围的方法，不正确的是
增加变速组
采用背轮机构
采用双公比的传动系
采用公用齿轮的变速传动系
20、 工件的六个自由度没有被全部限制，并且能够满足加工要求，称为
完全定位
不完全定位
过定位
欠定位
二、多项选择题：(共10题，20分)
1、 机床的尺寸参数是指机床的主要结构尺寸参数，通常包括
与被加工零件有关的尺寸
各功能部件的形状尺寸
末端执行件的有关尺寸
驱动件的安装面尺寸
2、 主轴的传动方式主要有
链传动
带传动
齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
电机直接驱动
3、 镗模导向支架的布置形式一般有
单面前导向
单面后导向
单面双导向
双面单导向
双面双导向
4、 机械制造装备应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调       。
柔性化
精密化
机电一体化
虚拟化
符合工业工程要求
5、 为减小导轨的磨损，较常采用的方法是
采用静压导轨
采用镶条
采用卸荷导轨
加大导轨接触面
导轨形状要对称
6、 车间常用物流形式有
直线形
L形
U形
环形
M形
7、 镗模导向支架的布置形式一般有
单面前导向
单面后导向
单面双导向
双面单导向
双面双导向
8、 电气伺服进给系统对驱动部件的基本要求，包括
调速范围要宽，低速运行平稳，无爬行
快速响应要好，无滞后
电动机具有较大的转动惯量，在低速下有足够的负载能力
抗负载振动能力强
转速图为前疏后密结构
9、 提高支承件的静刚度和固有频率的主要方法是
合理选择支承件的材料、截面形状、尺寸、壁厚
合理地布置肋板和肋条
在刚度不变的前提下减小质量
采用对称结构
用有限元进行定量分析，优化设计
10、 工件加工表面的发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动而形成的，发生线的形成方法有
轨迹法
成形法
复合法
相切法
展成法
三、填空题：(共10题，20分)
1、 小规格的数控车床多采用排刀式刀架，加工直径大于100mm的车床多采用           刀架。
2、 组合机床总体设计主要是绘制三图一卡，其内容包括：绘制被加工零件工序图、          、机床总联系尺寸图、编制生产率计算卡。
3、

可调整夹具的调整方式可分四类：调节式、              、综合式、组合式。

4、

主轴前端悬伸量是指  _           到前轴承径向反力作用中点的距离。

5、          是指在一定范围内转速能连续地变换的特点从而获取最有利的切削速度。
6、         装备包括清洗机和排屑装置等设备
7、 机床的            是指床身、立柱、横梁、底座等大件，相互固定联接成机床的基础和框架。
8、 工件的形状对生产线运输方式有很大影响。对于无良好输送基面的工件可采用           式生产线
9、 导轨面的间隙对机床工作性能有直接影响。导轨间隙常用压板、        _、导向调整版等进行调整。
10、 设计生产线时，箱体类零件应尽可能采用       的定位方式。
四、简答题：(共8题，40分)
1、 夹具设计应如何确定夹紧力的作用点和作用方向?
2、 简述柔性制造系统的概念、组成及类型。
3、

电气进给伺服系统的驱动部件有哪几种类型？其特点和应用范围怎样？

4、 简述数控机床开环和闭环伺服系统的工作原理。
5、 转速图
6、 柔性制造系统对机床的配置形式有哪几种？说明各自特点。
7、 按图示定位方案铣削工件上的台阶面，工件高度尺寸为44±0.13mm，要求保正尺寸18±0.14mm。试分析和计算这时的定位误差，并判断该定位方案是否合理，若不合理如何改进。

8、 图示螺钉-压板夹紧机构中，零件1、2、3、4的作用是什么？